熱熔膠常見問題及解決方案

　　隨著工（gōng）業產品的升級轉型，熱熔膠產品的需求（qiú）也（yě）在快速（sù）增加，天翔科技為用戶提供各種特定（dìng）用途的聚氨酯熱熔膠產品，取得了良好的口碑，主要包含高（gāo）、中、低粘度的產品和不（bú）同顏色的定製化產品（pǐn）。本文（wén）介紹一些關於熱熔膠產品的常識（shí），與大（dà）家一起學習交流。
　　1、膠線提前（qián）固（gù）化
　　常常是因為膠量太少，或者溫度設（shè）定不合適導致
　　後果：開箱或者假性粘合
　　2、固化速度太慢
　　常常是因為膠量太多導致，溫度/泵的壓力調得太高，噴嘴口徑太大（dà），包裝機的壓力不均勻等原因。
　　後果：開箱/假性粘合/用膠成本升高　
　　3、噴嘴或膠管堵塞
　　原（yuán）因：熱熔膠太粘;產生碳化物或（huò）凝膠;膠缸中有異物等
　　解決方法：
　　①提高溫度或另采取低黏度熱熔膠
　　②清洗噴膠係統或降低溫度（dù）、換膠
　　③清洗膠缸、規範化加膠　
　　4、滴、流膠（jiāo）
　　原因（yīn）：噴嘴很髒、損壞;噴頭閥（fá）內有異物、磨損;電磁閥安裝鬆動、漏氣;氣壓不穩定、欠壓
　　解決方法：
　　①清洗噴嘴 ②檢修或更換 ③重新安裝確認 ④重新設（shè）置（zhì）、檢查符合要求
　　5、熱熔膠飛濺
　　原因：膠壓（yā）過高;溫度太高;黏度太低;噴嘴位（wèi）置不正確
　　解決方法：
　　①調（diào）節膠機膠泵氣壓，降（jiàng）低壓力;
　　②降低溫度;
　　③降低溫度，減小噴槍（qiāng）與物件距離;
　　④改變噴嘴位置
　　6、熱熔膠碳化（huà）
　　原因（yīn）：膠缸溫度太高;在膠缸側壁（bì）碳化;熱熔膠氧化;控溫範圍大、失控
　　解決方法：
　　①膠缸（gāng）內膠添滿，按技術文件規定添膠;
　　②膠缸上蓋;
　　③檢修或更（gèng）換;
　　④降低（dī）溫（wēn）度
　　7、熱熔（róng）膠凝（níng）膠（jiāo）
　　原（yuán）因：二種不相溶的膠混合;過熱;熱熔膠不穩定
　　解決方法：
　　①清洗膠缸（gāng）、規範化換膠、找供應商;
　　②降低溫度（dù）、清洗膠缸、找供應商;
　　③清洗膠缸、找供應商
　　8、熱熔膠中有氣泡（pào）
　　原因：熱熔膠真空（kōng）未做好;生產過程與包裝未匹配
　　解決方法：聯係供應（yīng）商、換膠
　　9、不穩定的噴膠圖案
　　原因：光感物件和控製沒（méi）調節好;設定溫度不準確;噴嘴不淨、損壞
　　解決方法：
　　①重新調整;
　　②與供應（yīng）商聯係設定正確溫（wēn）度;
　　③清洗、檢修、更換
　　10、熱熔膠拉絲（sī）
　　原因：操作溫度太低;槽內（nèi）膠溫太低;噴射時間與紙箱（xiāng）的速度不匹配;噴嘴開關（guān）磨損;舊（jiù）膠超出在膠槽裏的使用壽命
　　解決方法：
　　①提高溫度(注意：溫度（dù）太（tài）高會（huì）影響膠的熱穩定性);
　　②預先（xiān）加熱（rè）;
　　③調整機台;
　　④清潔和修理噴嘴;
　　⑤清洗係統，加入新（xīn）的熱熔膠
　　11、熱熔膠（jiāo）不能從噴嘴均勻流出(噴膠)
　　原（yuán）因：噴嘴堵塞;在多組噴（pēn）嘴中氣壓（yā）不夠;操作溫度太低
　　解決方法：
　　①清洗、檢修、更換;
　　②檢查熱（rè）熔膠質量，碳化、雜（zá）質、換膠;
　　③檢（jiǎn）查噴槍氣壓（yā）穩定性、檢查噴嘴、噴頭;
　　④提高溫度、與供應商聯（lián）係正確（què）加溫
　　12、熱熔膠冒煙
　　原因：操作溫度太高（gāo）;溫（wēn）度控製失控;熱熔膠熱穩定性太差
　　解（jiě）決方法：
　　①降低溫度（dù）、找供應商;
　　②更換失（shī）控元件、找設備商;
　　③規範化換（huàn）膠、找供應商（shāng）　
　　13、粘結不（bú）好
　　原因：
　　①上膠量不夠或操作溫度偏低而導致熱熔膠主要在基材（cái）的一麵;
　　②因熱熔膠在半熔融狀態（tài）時接著受到影響，基材兩麵均有膠，但有（yǒu）許多固化的（de）細“腳”;
　　③被粘接表麵未接觸或接觸不好，熱熔膠表麵光滑;
　　④粘接易被分離。通（tōng）常是因為粘合劑選擇不當。
　　解決方法：
　　①增加塗布厚度（dù）或提高溫度（dù）;
　　②檢查壓著是否良（liáng）好，降低（dī）操作溫度，或使用固（gù）化速度快的粘合劑;
　　③調整壓力確保熱熔膠冷卻過程基材接觸良（liáng）好;
　　14、熱熔（róng）膠滲透不好（hǎo）
　　原因：溫度太低;膠層太薄;紙板表麵有塗層(如蠟或油質)
　　解決方法：
　　①提高（gāo）溫度;
　　②提高溫度和管道壓力（lì），增加塗膠量;
　　③可試用不同性能熱熔膠，或對紙板表（biǎo）麵進行處理（lǐ）
　　熱熔膠使用其（qí）它注意事項（xiàng）
　　1、不超溫（wēn）加熱膠體，未經供應商允許，不得加熱超過180℃;　　
　　2、不可（kě）混（hún）合不同種類的熱熔膠（jiāo）;　　
　　3、隨時清理熱熔膠機周圍之環境，並保持暢通衛生;　　
　　4、添加熱熔膠或保（bǎo）養清理（lǐ）熱熔膠時應戴上手套和安（ān）全麵罩或眼鏡，加料時小心投入，以免熱熔膠飛濺，導致人員燙傷;　　
　　5、定時加料，以保持液麵高度。液麵過低易致加料（liào）時飛濺，導致人（rén）員燙傷;　　
　　6、在熱熔膠機旁備一桶冷水，以（yǐ）備人員不幸燙傷時浸泡，以減低（dī）傷（shāng）勢;　
　　7、盡可能將熱熔膠及其周邊（biān）設備安置在眼水平線以下（xià）;　　
　　8、若熱熔膠機位置太高（gāo），應（yīng）加裝平台以利人員（yuán）操作。